紙箱包裝機械的工作環(huán)境是潮濕和高溫，某些設備還伴有沖擊負荷，因而在潤滑劑的選擇上主要考慮其抗乳化性、耐水性、耐熱氧化安定性及耐負荷性能。造紙機械上的潤滑點在原則上都是封閉的。造紙機濕段即流漿箱至壓榨部的各軸承都是用密封的軸承殼以防水浸入和潤滑脂溢出造成交叉污染。造紙機干段則因作業(yè)運行時的溫度較高而采用中心潤滑站以壓力輸送潤滑油到各處軸承進行潤滑和散熱。濕端的潤滑脂潤滑點多采用定期人工巡視檢查注、換潤滑脂的辦法，故潤滑系統(tǒng)往往指干段的中心潤滑站及全部輸、供油管道及注油裝置。
造紙機干段的潤滑站通常在標準通用型號中選用，相當好能在濾油能力方面及油溫控制能力方面較強者為佳，如有磁濾器及恒溫控制則更適宜。潤滑站的輸油量通常應按各潤滑點散熱需要來計算。
現(xiàn)在很多紙箱企業(yè)的日常保養(yǎng)并沒有嚴格按照設備保養(yǎng)的有關規(guī)定或設備保養(yǎng)說明書進行，雖然每天都留有日常保養(yǎng)與維護的時間，但真正把工作做到實處的卻很少。此外，一些紙箱企業(yè)設備保養(yǎng)的職責也不明確，沒有落實到相關責任人，制定對應獎懲措施。 紙箱機械的保養(yǎng)按照一定的使用方式進行選用，保證能夠在實際的使用中具有很長的使用壽命和價值，在發(fā)展中能夠具有良好的使用特性和價值。
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