**提示：鍛造不銹鋼與鍛造其他合金鋼一樣，操作不發(fā)或模具結(jié)構(gòu)設(shè)計欠佳，會造成折疊、拉裂、表面鱗傷、十字裂紋、壓傷等。1．模具結(jié)構(gòu)設(shè)
鍛造不銹鋼與鍛造其他合金鋼一樣，操作不發(fā)或模具結(jié)構(gòu)設(shè)計欠佳，會造成折疊、拉裂、表面鱗傷、十字裂紋、壓傷等。
1．模具結(jié)構(gòu)設(shè)計不當(dāng)引起的鍛造裂紋
圖16所示為Cr17Ni2不銹鋼后軸頸鍛件由于模具設(shè)計不當(dāng)，引起喇叭口底部圓弧形裂紋。這時，喇叭口底部平直，塑性變形時，難變形區(qū)較大，金屬的激烈流動區(qū)與難變形區(qū)之間產(chǎn)生較大的剪切應(yīng)力，加之模具潤滑不良造成此類裂紋。將喇叭口底部平直部分改為圓球形，可避免此類裂紋。
2．金屬流動過快、毛坯表面缺點引起的鍛造裂紋
金屬流動過快，會產(chǎn)生局部過熱，導(dǎo)致局部出現(xiàn)δ鐵素體過多，加之模具圓角半徑太小，往往在轉(zhuǎn)角處形成裂紋。
馬氏體鋼對表面缺點敏感，若鍛造表面有劃傷的坯料，會擴(kuò)展成裂縫。鍛前應(yīng)車去表面缺點。
不銹鋼因塑性較差，在自由鍛拔長時，若送進(jìn)量過大，在橫截面的對角線上產(chǎn)生很大的交變剪切應(yīng)力，從而形成十字形裂紋。
1.內(nèi)缺點的白點，即熱加工后鋼的縱斷面上有表面光滑的銀白色斑點，形狀是圓或橢圓。嚴(yán)重影響工件的延伸率、斷面收縮率與沖擊韌性。
2.由于鍛件不當(dāng)，出現(xiàn)雞爪形或人字形的內(nèi)裂紋，還會出現(xiàn)細(xì)微的裂紋，破壞了金屬的連續(xù)性。當(dāng)工件受高負(fù)荷，特別是反復(fù)載荷時回早期破壞。
3.表面缺點有表面結(jié)疤，使工件容易產(chǎn)生應(yīng)力集中而引起疲勞斷裂。產(chǎn)生的毛刺或劃痕回影響車加工的正確裝夾和效率，嚴(yán)重的劃痕會降低鋼的強(qiáng)度，并導(dǎo)致產(chǎn)生裂紋。
